1. Введення :
UHP графітовий електродвикористовується для переробки сталі в електродуговій промисловості.Його основним компонентом є високоцінний голчастий кокс, який виготовляється з нафтової або кам’яновугільної смоли.Графітовий електрод має циліндричну форму, а на кожному кінці нарізана ділянка.Таким чином, графітовий електрод можна зібрати в електродну колону за допомогою електродного з’єднувача.
Щоб задовольнити вимоги вищої ефективності роботи та меншої загальної вартості, дугова піч надвисокої потужності великої потужності стає все більш популярною.Тому графітові електроди UHP діаметром більше 500 мм будуть домінувати на ринку
2. Особливості
3. Застосування
Графітовий електрод широко використовується ввиробництво легованої сталі, металу та інших неметалевих матеріалів.
Електродугова піч постійного струму.
Дугова піч змінного струму.
Дугова піч під флюсом.
Піч-ковш.
(1) Звичайний потужний графітовий електрод
Дозволяється використовувати графітовий електрод з щільністю струму нижче 17 А / см2, який в основному використовується в звичайних енергетичних електропечах для виплавки сталі, виплавки кремнію, плавки жовтого фосфору та ін.
(2) Графітовий електрод із стійким до окислення покриттям
Графітовий електрод, покритий шаром антиоксидантного захисного шару (графітовий електрод антиоксидант).Утворює захисний шар, який може проводити електрику та протистояти високотемпературному окисленню, зменшити споживання електрода під час виробництва сталі (19% ~ 50%), подовжити термін служби електрода (22% ~ 60%) та зменшити споживання електроенергії електрода.Популяризація та використання цієї технології може принести такі економічні та соціальні ефекти:
① Споживання одиниці графітового електрода менше, а вартість виробництва зменшується до певної міри.Наприклад, на сталеплавильному заводі, виходячи зі споживання 35 шт. графітових електродів на тиждень і 165 рафінуючих печей у первинній рафінувальній печі LF без зупинки протягом року, 373 шт. графітових електродів можна заощаджувати щороку після впровадження технології стійкості графітового електрода до окислення усиновлений
(153 тонни) електрода, в розрахунку на 3000 доларів США за тонну електроду надвисокої потужності на рік, можна заощадити 459 000 доларів США.
② Графітовий електрод споживає менше енергії, заощаджує енергоспоживання сталеплавильної установки, заощаджує витрати на виробництво та енергію!
③ Оскільки графітовий електрод змінюється менше разів, кількість праці та коефіцієнт ризику операторів зменшуються, а ефективність виробництва покращується.
④ Графітовий електрод є продуктом з низьким споживанням і низьким рівнем забруднення.Сьогодні, коли пропагується енергозбереження, скорочення викидів і захист навколишнього середовища, це має дуже важливе соціальне значення.
Ця технологія все ще знаходиться на стадії дослідження та розробки в Китаї, і деякі вітчизняні виробники також почали її виробляти.Він широко використовується в Японії та інших розвинених країнах.В даний час також є компанії, що спеціалізуються на імпорті цього антиокислювального захисного покриття в Китай.
(3) Високопотужний графітовий електрод.Допускається використання графітового електрода з щільністю струму 18 ~ 25 А / см2, який в основному використовується в електродугових печах великої потужності для виплавки сталі.
(4)Надпотужний графітовий електрод.Допускаються графітові електроди UHP з щільністю струму понад 25 А / см2.В основному використовується для електродугової печі надвисокої потужності для виробництва сталі.
4. Соска
3TPI/T4L/T4N або індивідуальний
5. Параметри продукту
Графітовий електродБільше специфікації та деталей:
Для довідки:
Предмети | Регулярна потужність (RP) | Висока потужність (HP) | Надвисока потужність (UHP) | |||||||
⌽200-300 | ⌽350-600 | ⌽700 | ⌽200-400 | ⌽450-600 | ⌽700 | ⌽250-400 | ⌽450-600 | ⌽700 | ||
Опір мкОм(Макс) | Електрод | 7.5 | 8.0 | 6.5 | 7.0 | 5.5 | 5.5 | |||
Соска | 6.0 | 6.5 | 5.0 | 5.5 | 3.8 | 3.6 | ||||
Об'ємна щільність г/см3(хв.) | Електрод | 1.53 | 1.52 | 1.53 | 1.62 | 1.60 | 1.62 | 1.67 | 1.66 | 1.66 |
Соска | 1.69 | 1.68 | 1.73 | 1.72 | 1.75 | 1.78 | ||||
Міцність на вигин, МПа(хв.) | Електрод | 8.5 | 7.0 | 6.5 | 10.5 | 9.8 | 10,0 | 11.0 | 11.0 | |
Соска | 15,0 | 15,0 | 16.0 | 16.0 | 20,0 | 20,0 | ||||
Модуль ЮнгаGpa(Макс) | Електрод | 9.3 | 9.0 | 12.0 | 12.0 | 14.0 | 14.0 | |||
Соска | 14.0 | 14.0 | 16.0 | 16.0 | 18.0 | 22.0 | ||||
% золи(Макс) | Електрод | 0,5 | 0,5 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |||
Соска | 0,5 | 0,5 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | ||||
CTE (100-600 ℃) × 10-6/℃ | Електрод | 2.9 | 2.9 | 2.4 | 2.4 | 1.5 | 1.4 | |||
Соска | 2.8 | 2.8 | 2.2 | 2.2 | 1.4 | 1.2 |
Стандартні розміри електродів: якщо є особливі вимоги до специфікацій, обидві сторони консультуються щодо попиту та пропозиції.
Щоб дізнатися більше про розміри та характеристики:Uhp Графітовий електрод , Графітові електроди , Hp Графітовий електрод , Rp Графітовий електрод φ200mm-700mm Довжина 1800mm -2700mm
Стандартні розміри електродів | ||||||
Технічні характеристики (дюйм) | Допустимий діаметр (мм) | Допустима довжина (мм) | ||||
Номінальний діаметр | Макс. | Хв. | Номінальна довжина | Макс. | Хв. | |
6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 рік | 1875 рік | 1700 | ||||
8 | 200 | 205 | 200 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 рік | 1875 рік | 1700 | ||||
9 | 225 | 230 | 225 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 рік | 1875 рік | 1700 | ||||
10 | 250 | 256 | 251 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 рік | 1875 рік | 1700 | ||||
12 | 300 | 307 | 302 | 1800 рік | 1875 рік | 1700 |
14 | 350 | 357 | 352 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 рік | 1875 рік | 1700 | ||||
16 | 400 | 409 | 403 | 1600 | 1500 | 1500 |
1800 рік | 1875 рік | 1700 | ||||
2100 | 2175 | 1975 рік | ||||
18 | 450 | 460 | 454 | 1800 рік | 1875 рік | 1700 |
2100 | 2175 | 1975 рік | ||||
2400 | 2475 | 2275 | ||||
20 | 500 | 511 | 505 | 1800 рік | 1875 рік | 1700 |
2100 | 2175 | 1975 рік | ||||
2400 | 2475 | 2275 | ||||
22 | 550 | 562 | 556 | 2100 | 2175 | 1975 рік |
2400 | 2475 | 2275 | ||||
24 | 600 | 613 | 607 | 2100 | 2175 | 1975 рік |
2400 | 2475 | 2275 | ||||
2800 | 2850 | 2550 | ||||
28 | 700 | 714 | 708 | 2400 | 2475 | 2275 |
2800 | 2850 | 2550 |
Струмова здатність для графітового електрода:
Номінальний діаметр (мм) | Регулярне живлення | Висока потужність | Ulra High Power | |||
Поточне навантаження (A) | Щільність струму (А/см2) | Поточне навантаження (A) | Щільність струму (А/см2) | Поточне навантаження (A) | Щільність струму (А/см2) | |
200 | 5000-6900 | 15-21 | 5500-9000 | 18-25 | ———— | ———— |
225 | 6100-8600 | 15-21 | 6500-10000 | 18-25 | ———— | ———— |
250 | 7000~10000 | 14-20 | 8000~13000 | 18-25 | ———— | ———— |
300 | 10000~13000 | 14-18 | 13000~17400 | 17-24 | 15000~22000 | 20-30 |
350 | 13500~18000 | 14-18 | 17400~24000 | 17-24 | 20000~30000 | 20-30 |
400 | 18000~23500 | 14-18 | 21000~31000 | 16-24 | 25000~40000 | 19-30 |
450 | 22000~27000 | 13-17 | 25000~40000 | 15-24 | 32000~45000 | 19-27 |
500 | 25000~32000 | 13-16 | 30000~48000 | 15-24 | 38000~55000 | 18-27 |
550 | 32000~40000 | 13-16 | 37000~57000 | 15-23 | 42000~66000 | 17-26 |
600 | 38000~47000 | 13-16 | 44000~67000 | 15-23 | 49000~88000 | 17-26 |
700 | 48000~59000 | 12-15 | 59620~83600 | 13-18 | 70000-110000 | 17-24 |