Quote Now
Електрод UHP графітовий 650*2700мм
Надпотужні графітові електроди підходять для великомасштабних надпотужних електродугових печей, понад 50 тонн електродугових печей;цикл плавки на 25% коротший, ніж у звичайних потужних електродугових печах, що зменшує споживання електроенергії та підвищує ефективність виробництва.Наступний вугільний графітовий електрод Dan представить використання надпотужного графітового електрода та стандартного та надвисокопотужного графітового електроду.
Надпотужний графітовий електрод виготовляється з високоякісного голчастого коксу, який виробляється за допомогою більш ніж десятка процесів, таких як прожарювання, екструзія, просочення, графітизація та механічна обробка.довго.Він дозволяє щільності струму перевищувати 25 А/см2 і в основному використовується для виплавки тонкої та спеціальної сталі.
На початку вітчизняні надпотужні графітові електроди значною мірою залежали від імпорту.Через технологічну монополію розвинених країн Європи, Америки та Японії вітчизняне виробництво було далеким від задоволення попиту.З розвитком сталеливарної промисловості з'явилося багато графітових електродів
виробники вклали багато грошей і технологій у дослідження та розробки та виробництво надпотужних графітових електродів.Вугільно-графітові електроди Dan досягли ультрависокої потужності графітових електродів UHP700mm, щоб забезпечити іноземні металургійні заводи кваліфікованими випробуваннями та масовим виробництвом.UHP800mm було повністю розроблено.Надпотужні графітові електроди.
Основним споживачем графітових електродів є електросталеплавильна промисловість.виробництво електросталеплавильної сталі в моїй країні становить близько 18% виробництва сирої сталі, а графітові електроди для виробництва сталі становлять від 70% до 80% загального споживання графітових електродів.Виробництво сталі в електричних печах передбачає використання графітових електродів для введення струму в піч і використання джерела високотемпературного тепла, що створюється дугою між кінцем електрода та шихтою для плавлення.
Занурена термічна електрична піч в основному використовується для виробництва промислового кремнію та жовтого фосфору тощо. Вона характеризується тим, що нижня частина провідного електрода заглиблена в заряд, у шарі заряду утворюється дуга, і тепло енергія, випромінювана власним опором заряду, використовується для нагрівання заряду.У дугових печах із зануреною дугою з високою щільністю необхідно використовувати графітові електроди.Наприклад, для виробництва 1 т кремнію витрачається близько 100 кг графітових електродів, а для виробництва 1 т жовтого фосфору - близько 40 кг графітових електродів.
Печі графітизації для виробництва виробів з графіту, плавильні печі для плавлення скла, електропечі для виробництва карбіду кремнію — все це печі опору.Матеріали в печі є як нагрівальними резисторами, так і предметами, які потрібно нагріти.Зазвичай провідні графітові електроди вбудовані в кінці печі опору.У нижній стінці головки печі графітові електроди, які тут використовуються, витрачаються безперервно.
Заготовки графітових електродів також використовуються для обробки графітових виробів різної форми, таких як тиглі, форми, човни та нагрівальні елементи.Наприклад, у промисловості з виробництва кварцового скла потрібно 10 тонн заготовок графітових електродів на кожну 1 тонну виробленої електроплавильної труби;На кожну 1 т виробленої кварцової цегли необхідно 100 кг графітових електродних заготовок.
За потужністю електродугової печі вона поділяється на електродугову піч звичайної потужності (менше 400 кВ.А/т), електродугову піч високої потужності (400кВ.А/т~700кВ.А/т), надвисоку потужність електродугова піч (понад 700кВ.А/т) .Згідно з принципом того, яка потужність електродугової печі поєднується з графітовим електродом якої потужності, графітовий електрод надвисокої потужності використовується з електродуговою піччю надвисокої потужності.
"YB/T 4088-2015 Стандарт графітового електрода"
"YB/T4089-2015 Стандарт високопотужного графітового електрода"
"YB/T4090-2015 Надпотужний стандарт графітового електрода"
Процес виробництва графітових електродів в основному складається з прожарювання сировини, екструзії інгредієнтів, занурення та випалу, графітизації та механічної обробки.Існують певні відмінності в циклі виробництва і сировині електродів різної потужності.
