Вграфітовий електроддля виготовлення сталі або анодна паста для виготовлення алюмінію та магнію (плавильний електрод), щоб нафтовий кокс (кокс) відповідав вимогам, кокс прожарюють.Факторами вважаються температура прожарювання, леткі речовини нафтового коксу.

(1) Видалення вологи та летючих речовин із сировини

Вміст летючих речовин у сировині можна усунути кальцинуванням, таким чином збільшуючи вміст фіксованого вуглецю в сировині.Вода в сировині видаляється кальцинуванням, що сприяє дробленню, просіюванню та подрібненню, покращує адсорбційні властивості вуглецевої сировини на сполучному та покращує якість продукції.

(2) Поліпшення щільності та механічної міцності сировини

Після прожарювання вуглецевий матеріал зменшується в об’ємі, збільшується щільність і міцність за рахунок видалення летючих речовин, набуває кращої термічної стабільності, таким чином зменшуючи вторинну усадку виробів під час прожарювання.

(3) Поліпшення провідності сировини

Після прожарювання леткі речовини видаляються, а також змінюється молекулярна структура, знижуючи питомий електричний опір і покращуючи електропровідність сировини.Взагалі кажучи, чим вищий ступінь кальцинування, тим краща провідність кальцинованого матеріалу.

(4) Підвищення стійкості сировини до окислення

Після прожарювання, коли температура вуглецевої сировини підвищується, такі домішки, як водень, кисень і сірка, будуть послідовно вивільнятися через процес піролізу та полімеризації, і хімічна активність зменшиться, а фізичні та хімічні властивості стануть стабільними, таким чином покращуючи окислення. стійкість сировини.

Кальцинований вугілля в основному використовується у виробництвіграфітовий електрод, продукти з вугільної пасти, карборунд, харчова фосфорна промисловість, металургійна промисловість і карбід кальцію, серед яких найбільш широко використовується графітовий електрод.Кокс без спалювання кування також можна безпосередньо використовувати для карбіду кальцію як основного матеріалу, виробництва карбіду кремнію та карбіду бору як шліфувальних матеріалів, а також для процесу лиття з щільним коксом та інших аспектів.